Kaltgewalzte, mit Zink beschichtete, warmgewalzte, galvanisierte Stahlspule GI DC53D+AZ DC51D für industrielle Verwendung

Eine verzinkte Spule ist ein Metallmaterial mit einer Zinkschicht, die durch den kontinuierlichen Verzinkungsprozess auf der Oberfläche von dünnen Stahlblechen haftet. Seine Hauptmaterialien sind Stahl und Zinklegierung, und es wird in zwei Arten unterteilt: gewöhnliche verzinkte Stahlplatte und legierte verzinkte Stahlplatte.

Der Produktionsprozess umfasst das Eintauchen des gewalzten Stahlblechs in ein geschmolzenes Zinkbad. Für die Legierungsbehandlung muss es nach dem Herausnehmen aus dem Bad auf 500 °C erhitzt werden, um eine Zink-Eisen-Legierungsschicht zu bilden, die Vorteile bei der Beschichtungshaftung und Schweißbarkeit aufweist.

Die verzinkte Beschichtung kann passiviert werden, um das Auftreten von Weißrost unter feuchten Lager- und Transportbedingungen zu reduzieren. Die Korrosionsschutzleistung dieser chemischen Behandlung ist jedoch begrenzt und behindert die Haftung der meisten Beschichtungen. Diese Behandlung wird im Allgemeinen nicht auf Zink-Eisen-Legierungsbeschichtungen angewendet, außer bei glatten Oberflächen. In der Regel wenden Hersteller eine Passivierungsbehandlung auf andere Arten von verzinkten Beschichtungen an.

Galvalume-Stahl wird auch Aluminium-Zink-Legierungsbeschichteter Stahl, Zincalume-Stahl, aluminisierter Zinkstahl (Aluzink-Stahl), SGLC genannt. Das Galvalume-Metall besteht aus 55% Aluminium, 43,4% Zink und 1,6% Silizium bei 600 °C verfestigt.

Seine gesamte Struktur besteht aus Aluminium-Eisen-Silizium-Zink und bildet eine kompakte quaternäre Kristalllegierung. Die Oberfläche des Galvalume-Stahlblechs zeichnet sich durch glatte, flache und wunderschöne Sterne aus, und seine Grundfarbe ist silberweiß. Die spezielle Beschichtungsstruktur verleiht ihm eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Die normale Lebensdauer von Galvalume-Stahlblechen beträgt bis zu 25 Jahre, und seine Hitzebeständigkeit ist gut. Es kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu 315 °C eingesetzt werden. Die Haftung zwischen Beschichtung und Lackfilm ist gut, und es hat eine gute Verarbeitungsleistung. Es kann gestanzt, geschnitten und geschweißt werden. Die Oberflächenleitfähigkeit ist sehr gut.