Was ist super austenitischer Edelstahl?

Was ist super austenitischer Edelstahl?

mit einem Durchmesser von nicht mehr als 20 mm
Entwicklungsgeschichte
Das Konzept des superaustenitischen Edelstahls erschien zusammen mit dem superferritischen Edelstahl und dem superduplexen Edelstahl.Typische Beispiele sind superaustenitische Edelstahlen, die 6% Molybdän und 7% Molybdän enthalten.Diese Stahlsorten sind für Industriezweige mit harten Arbeitsbedingungen wie Petrochemie, Chemie, Papierherstellung und Offshore-Anlagen usw. entwickelt.
Die bekannten Sorten aus austenitischen Edelstahlrohren sind 18-8 (allgemein als 18-10 oder 19-9) aus Edelstahl des Typs 304 (00Cr19Ni10 in China) und 18-12-2 316 (0Cr17Ni12Mo2).Zur Lösung der intergranularen Korrosionsempfindlichkeit durch Chromabbau durch Chromcarbid-Verschlagung nach dem Schweißen aus austenitischem EdelstahlIn den späten 1960er Jahren wurden die Karbidstabilisatoren Titan und Niob hinzugefügt.Durch die Einführung der Raffinationstechnik außerhalb des Ofen hat sich der Kohlenstoffgehalt im Stahl auf ≤ 0 reduziert0,03%, löste die Empfindlichkeit von austenitischem Edelstahl gegenüber intergranularer Korrosion im sensibilisierten Zustand (nach dem Schweißen) auf, verbesserte die Reinheit des Stahls,und auch das Problem der Anfälligkeit von Stahl für feste Lösung intergranular Korrosion gelöstDaher sind die neuen austenitischen Edelstahlen, die seit den 1980er Jahren entwickelt wurden, grundsätzlich ultra-niedrig kohlenstoffhaltig.
Um den Bedürfnissen einer umfassenden Korrosionsbeständigkeit in rauen Medien in der Entwicklung der modernen Industrie gerecht zu werden, wurden auf der Grundlage von Rohren aus 304, 316 und anderen rostfreien Stahlrohren, Chrom, Nickel,und der Molybdängehalt im Stahl steigt, und Elemente wie Kupfer und Silizium hinzugefügt werden oder die Restmengen an Verunreinigungsstoffen reduziert werden, und viele neue Sorten von Hochlegierungen wurden entwickelt,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.5 Cu) mit einem Gehalt an Mo von etwa 4,5%, sowie Harnstoff, Stickstoffsäure, Kern, Lebensmittel und andere austenitische Rohre aus Edelstahl.Nach Statistiken über eine Vielzahl von Korrosionsschäden von Rohren aus rostfreiem Stahl von 1962 bis 1997, ist zu sehen, daß die allgemeine Korrosion und die intergranuläre Korrosion von 1962 bis 1971 erheblich reduziert wurden, während von 1962 bis 1997 die Spannungskorrosion, dieDie lokalen Korrosionen wie Korrosionsmüdigkeit machen nach wie vor einen relativ hohen Anteil der Korrosionsschäden aus.Unter ihnen entfallen immer noch mehr als 20% auf die Korrosion durch Gruben und Spaltungen, 10% auf die Spannungskorrosion und die Korrosionsmüdigkeit.Menschen haben gelernt, dass die Erhöhung des Nickelgehalts in austenitischen Edelstahlrohren die Belastungsbeständigkeit des Stahls erheblich verbessern kann, und eine Erhöhung des Chrom- und Molybdängehalts kann die Korrosionsbeständigkeit des Stahls gegenüber Schwellungen und Spalten deutlich verbessern,Während starre Spannungskorrosion und Korrosionsmüdigkeit in der Regel aus Grubenkorrosion und Spaltkorrosion stammenDaher haben die Leute begonnen, auf die Entwicklung von austenitischem Edelstahl mit hoher Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Spaltkorrosionsbeständigkeit zu achten.
Seit 1970 hat die weit verbreitete Anwendung von Stickstoff als wichtiges Legierungselement in Rohren aus rostfreiem Stahl die Entwicklung von Rohren aus rostfreiem Stahl auf ein neues Stadium gebracht.Die Anwendung von Stickstoff in austenitischem Edelstahl hat auch die Grundlage für die Entstehung von super austenitischem Edelstahl geschaffen.Die Entwicklung von superaustenitischen Edelstahlrohren erfolgt aus vielen Wegen.dem bestehenden AL-6X (00Cr21Ni24Mo6) wurde Stickstoff hinzugefügt, um AL-6XN (00Cr21Ni24Mo6N) herzustellenAuf der Grundlage des 904L-Rostflächenrohrs mit hohem Molybdängehalt wurde der Molybdängehalt auf etwa 6% erhöht und Stickstoff zugesetzt.
Merkmal
Da superaustenitischer Edelstahl ein austenitischer Edelstahl mit hohem Nickel- und Molybdängehalt ist und Kupfer und Stickstoff enthält,es ist ein relativ schwer zu schmelzender Stahl und anfällig für Trennung und RissbildungDaher haben superaustenitische Edelstahls die höchsten Produktionsprozessanforderungen unter den Edelstahlen. Der größte Teil des Stahls besteht aus einem Stahlsektor, der in der Regel in der Industrie produziert wird.Superaustenitischer Edelstahl weist gute Eigenschaften bei kalter und heißer Arbeit auf.
1. Während des Heißschmiedens kann die maximale Heiztemperatur 1180 Grad Celsius erreichen, und die minimale Schmiedestopptemperatur beträgt mindestens 900 Grad Celsius.
2Das Thermoforming kann bei 1000-1150 Grad Celsius durchgeführt werden.
3Der Wärmebehandlungsprozess beträgt 1100 bis 1150 Grad Celsius und er kühlt schnell ab, nachdem er erhitzt wurde.
4Obwohl für das Schweißen allgemeine Schweißtechniken verwendet werden können, sind die manuellen Schweißvorgänge und das Wolframschweißvorgänge die am besten geeigneten.
Da 904L und 254SMO superaustenitischer Edelstahl eine hohe Beständigkeit gegen Pitting-Korrosion, Spaltekorrosion, Chlorid-Ionen-Spannungskorrosion und intergranulare Korrosion aufweisen,Sie sind besonders resistent gegen Säure-Ionen wie Sulfat-Ionen und Chlorid-IonenIn extrem rauen Arbeitsumgebungen wird superaustenitischer Edelstahl zunehmend in Anwendungen verwendet.
Anwendungsbereiche
1. Erdöl- und petrochemische Ausrüstung, wie z. B. Bälge in petrochemischen Ausrüstungen.
2. Zellstoff- und Papierbleichgeräte, wie z. B. Zellstoffverdauer und Bleichgeräte.
3Die wichtigsten Bestandteile, die in der Rauchgasentschwefelungsanlage eines Kraftwerks verwendet werden, sind: der Turmkörper des Absorptionsturms, der Rauch, die Abstandsplatte, die inneren Teile, das Sprühsystem usw.
4. Offshore-Systeme oder Meerwasserbehandlung, wie z. B. dünnwandige Kondensationsrohre, die durch Meerwasser- und Meerwasserentsalzungsanlagen in Kraftwerken gekühlt werden.
5Salzindustrie, wie etwa Salzproduktion oder Entsalzungsanlagen.
6. Wärmetauscher, insbesondere Wärmetauscher in Arbeitsumgebungen mit Chlorid-Ionen.