Was sind Super-Edelstahl- und Nickellegierungen und wo werden sie verwendet?

Was sind Super-Edelstahl- und Nickellegierungen und wo werden sie verwendet?

Super-Edelstahl und Nickel-basierte Legierung sind eine besondere Art von Edelstahl. Zunächst unterscheiden sie sich chemisch von gewöhnlichem Edelstahl.Sie beziehen sich auf hochlegierten Edelstahl mit hohem Nickelgehalt, hohes Chrom und hohes Molybdän.

Nach den Mikrostrukturmerkmalen von Edelstahlmaterialien ist der Super-Edelstahl in verschiedene Typen unterteilt: superferritischer Edelstahl, superaustenitischer Edelstahl,supermartensitischer Edelstahl und superduplexer Edelstahl.

Superaustenitischer Edelstahl

Auf der Basis von gewöhnlichem austenitischem Edelstahl, durch Verbesserung der Reinheit der Legierung, Erhöhung der Anzahl der nützlichen Elemente, Verringerung des C-Gehalts,Verhinderung der Niederschlagung von Cr23C6, die zu intergranularer Korrosion führt, können wir gute mechanische Eigenschaften, Prozessleistung und lokale Korrosionsbeständigkeit erhalten und Ti-stabilisierten Edelstahl ersetzen.

Superferritischer Edelstahl

Es erbt die Eigenschaften des gewöhnlichen ferritischen Edelstahls wie hohe Festigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und ausgezeichnete Belastungskorrosionsbeständigkeit.bei gleichzeitiger Verbesserung der Einschränkungen von ferritischem Edelstahl, wie z. B. der Übergang von Duktilität zu Zerbrechlichkeit, Empfindlichkeit gegenüber intergranularer Korrosion und geringe Zähigkeit im Schweißzustand. - Verwendung der Raffinationstechnologie zur Verringerung des C- und N-Gehalts und Hinzufügung von Stabilisierungs- und Schweißmetallhärtungselementen,kann superferritischer Edelstahl mit hohem Cr und Mo und extrem niedrigem C und N gewonnen werdenDie Anwendungen, wie z. B. die Korrosion von Chloriden durch Gruben und Spalten, sind in ein neues Stadium eingetreten.

Super-Duplex-Edelstahl

Diese Stahlart wurde Ende der 80er Jahre entwickelt. Zu den wichtigsten Sorten gehören SAF2507, UR52N, Zeron100 usw.und der Ferritphasenanteil im Stahl beträgt 40% bis 45%. , hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Supermartensitische Edelstahl

Es handelt sich dabei um einen härterwertigen Edelstahl mit hoher Härte, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, aber schlechter Zähigkeit und Schweißfähigkeit.Gewöhnlicher martensitischer Edelstahl weist keine ausreichende Duktilität auf und ist bei Verformungen sehr belastungsempfindlichDurch die Verringerung des Kohlenstoffgehalts und die Erhöhung des Nickelgehalts kann supermartensitischer Edelstahl hergestellt werden.Verschiedene Länder haben stark in die Entwicklung von kohlenstoffarmen und stickstoffarmen supermartensitischen Stählen investiert, und haben eine Reihe von supermartensitischen Stählen für verschiedene Anwendungen entwickelt.chemische Industrie und Hochtemperaturzellstoffproduktionsanlagen.

Funktionale Edelstahl

Im Zuge der Veränderung der Marktnachfrage treten weiterhin verschiedene rostfreie Stähle mit besonderen Anwendungen und Funktionen auf.Das neue medizinische Ni-freie austenitische Edelstahlmaterial besteht hauptsächlich aus Cr-Ni austenitischem EdelstahlNi ist ein allergischer Faktor und hat teratogene, krebserregende und andere Gefahren für Organismen.Wenn Ni-haltiges implantiertes Edelstahl länger im Körper verwendet wirdWenn die Nion-Ionen in Geweben in der Nähe der Implantation im menschlichen Körper angereichert werden, wird die Nion-Ionen in der Zelle nach und nach zerstört und freigesetzt.Es kann toxische Wirkungen hervorrufen und Nebenwirkungen wie Zellzerstörung und Entzündung verursachen.Der vom Institut für Metallforschung entwickelte medizinische austenitische Ni-freie Edelstahl.Die Chinesische Akademie der Wissenschaften hat Biokompatibilitätsprüfungen durchgeführt und hat eine bessere Leistung als der derzeit klinisch verwendete austenitische rostfreie Stahl Cr-NiEin weiteres Beispiel ist antibakterieller Edelstahl. Mit steigendem Lebensstandard achten die Menschen immer mehr auf ihre Umwelt und ihre eigene Gesundheit.die die Forschung und Entwicklung von antibakteriellen Materialien fördertSeit 1980 haben die entwickelten Länder, darunter Japan, begonnen, Antibakterienmaterialien in Haushaltsgeräten, Lebensmittelverpackungen, Alltagsprodukten, Badegeräten usw. zu erforschen und anzuwenden.Nisshin Steel Co.., Ltd. und der Kawasaki Steel Company entwickelten antibakteriellen Edelstahl mit Cu und Ag.0% Cu auf Edelstahl und nimmt eine spezielle Wärmebehandlung an, um den Edelstahl von der Oberfläche bis nach innen einheitlich zu machen. Dispergiert ε-Cu-Verscheidungen und wirkt antibakteriell. This Cu-containing antibacterial stainless steel is suitable for use in series products such as high-end kitchen appliances and other products that require high processability and antibacterial properties. Ag-gefüllter antibakterieller Edelstahl hat eine hohe antibakterielle Wirkung gegen Escherichia coli und Staphylococcus aureus.Dieses Material kann immer eine gute antibakterielle Wirkung aufrechterhalten, insbesondere wenn es verarbeitet und gemahlen oder die Oberfläche abgenutzt wird.

mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%

Das Hinzufügen von N als Legierungselement zu Edelstahl kann die Stabilität von Austenit verbessern, den Phasenanteil in Duplexstahl ausgleichen,Verbesserung der Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl ohne Beeinträchtigung der Plastizität und Zähigkeit des StahlsBei Zweiphasenstahl verlangsamt N die Dispersion und Verfällung von intermetallischen Verbindungen; bei MartensitstahlN und andere Elemente bilden an den Korngrenzen verteilte Nitride, die die Härtefähigkeit verbessern und bei hohem Temperaturgehärten Austenit und Ferrit verhindern kann.Der in den letzten Jahren entwickelte austenitische Edelstahl mit hohem N-Gehalt, d. h. hochfester, nichtmagnetischer austenitischer Edelstahl, mit hoher Temperaturfestigkeit und wird weit verbreitet als Niedertemperatur-Supraleiter verwendet,hohe Korrosionsbeständigkeit und nichtmagnetische Materialien.

Stahl mit hoher Reinheit aus rostfreiem Stahl

Derzeit beträgt die Schrottquote der Produkte in inländischen Edelstahlfabriken aufgrund von Einschlüssen sogar mehr als 20%.die hochwertige Reinigung mit Schwerpunkt auf der Einbeziehungskontrolle im Edelstahlschmelzprozess hat immer mehr Aufmerksamkeit erregtBei der Schmelze von Edelstahl entstehen während der Entoxidation, Legierung und Kristallisation von geschmolzenem Stahl endogene Einschlüsse.Bei der Schmelze entstehen Fremdstoffe in den Fertigprodukten, Gießen und Befördern von geschmolzenem Stahl. Um hochreinen Edelstahl zu erhalten, ist auf die Rohstoffe zu achten, die in den Ofen gelangen,Veredelung und kontinuierliches Gießverfahren, usw.

Der bekannteste ist Stahl mit einem Gehalt von 6% Mo (254SMo).Dieser Stahl hat eine sehr gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion und eine gute Beständigkeit gegen Pittingkorrosion (PI≥ 40) und eine gute Belastungsbeständigkeit gegen Korrosion, ist es ein Ersatzmaterial für Ni-basierte Legierungen und Titanlegierungen.

Zweitens hat es hinsichtlich der Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständigkeit eine bessere Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständigkeit und ist unersetzlich für Edelstahl 304.aus der Einstufung von Edelstahl, ist die metallographische Struktur des speziellen Edelstahls eine stabile austenitmetallographische Struktur.

Da es sich bei diesem speziellen Edelstahl um ein hochlegiertes Material handelt, ist der Herstellungsprozess recht komplex.Menschen können sich nur auf traditionelle Verfahren verlassen, um diesen speziellen Edelstahl herzustellen., wie Gießen, Schmieden, Walzen usw.

In vielen Bereichen, wie z. B.:

1Ozean: Meeresstrukturen in der Meeresumwelt, Entsalzung von Meerwasser, Aquakultur, Wärmeaustausch von Meerwasser usw.

2- Umweltschutz: Abgas-Entschwefelungsanlagen für die thermische Energieerzeugung, Abwasserbehandlung usw.

3Energie: Atomkraft, umfassende Nutzung von Kohle, Wellenkraft usw.

4Petrochemie: Ölraffinerien, chemische Ausrüstung usw.

5Lebensmittel: Salzproduktion, Brauerei von Sojasauce usw.

In vielen der oben genannten Bereiche ist der gewöhnliche Edelstahl 304 nicht geeignet.Mit der schnellen Entwicklung der Wirtschaft und der kontinuierlichen Verbesserung des Niveaus des Industriebereichs, mehr und mehr Projekte erfordern hochwertigeren Edelstahl - speziellen Edelstahl (Super-Edelstahl, Nickel-basierte Legierungen).

Einige repräsentative Spezialstahle sind:

1. Super Edelstahl, was bedeutet, dass es ein spezieller Edelstahl ist, der etwa 6% Molybdän enthält. Es gibt mehr als zehn Arten von Stahl auf der Welt. Wir nennen es auch 6 Molybdän Edelstahl.Zum Beispiel:Die Hauptkomponente ist 25Ni-23Cr-5.5Mo-0.2N

2.Legierungen der Serie Incoloy, wie Incoloy800, die Hauptbestandteile sind:

3.Legierungen der Serie Inconel, wie Inconel 600, die Hauptbestandteile sind: 73Ni-15Cr-Ti, Al

4Hastelloy, wie C-276, Hauptbestandteil ist: 59Ni-15Cr-16Mo-4W

5Monellegierung, wie Monel 400, Hauptbestandteil: 65Ni-32Cu

Auf der Grundlage der vorstehenden Beispiele wird, wenn anstelle von speziellem Edelstahl gewöhnlicher Edelstahl (z. B. 304) ausgewählt wird,Normaler Edelstahl (304) eignet sich nicht für solche hohen Temperaturen oder eine stark ätzende UmgebungDas Material wird sofort korrodieren oder bei hoher Temperatur oxidieren. Daher sind in vielen Umgebungen, in denen hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind,Spezieller Edelstahl ist die beste Wahl.