Stangen-Rundeisen-Rundeisen Rod Round Steel Bar Stock AISI M42 1,3247 Rundstahl-SKH59
Produktname | Rundeisenstange |
Durchmesser | 8-650mm |
Farbe | Schwarzes, Mühle, Polier, Bürste, usw. |
Technik | Kaltgewalzt/warm gewalzt |
Anwendung |
Zu verhindern, dass der Rumpf durch chemische Korrosion korrodiert, elektrisches chemisches Korrosions- und Seeleben und Mikroorganismen. Autoteile, Luftfahrt, Luftfahrt-Hardware-Werkzeuge, Chemikalie und andere Industrien. Es wird herein macht Schiffskörper, Plattformen etc. verwendet. |
M42 Werkzeugstahl | SKH59 | HS 2-9-1-8 | 1,3247 Hochgeschwindigkeitsstahl. Werkzeugstahl SAE M42 ist hoher Stahl der Kobalthohen geschwindigkeit. Und Hochgeschwindigkeitsstahlhärte und wird hauptsächlich für hohe Härtepräzision verwendet, die haltbare Metallkälte sterben. Außerdem kann sie für das Schneidwerkzeug und das Messer im Abkühlen auch verwendet werden.
Werkzeugstahl AISI-ist Hochgeschwindigkeitsstahlmaterials M42 eine Molybdänreihenhochgeschwindigkeitsstahllegierung mit einem zusätzlichen 8% Kobalt. (Höhenflossenstations-Stahl M42) sind 8% Kobaltmesser für Bearbeitungsarbeitsverdichtungslegierungen und andere starke Materialien bestimmt. Sie haben Wasserbeständigkeit und Standzeit erhöht. Dieses verbessert Leistung und Zurückhalten von dem innovativen.
Versorgungs-Form u. Größe u. Toleranz
Rundeisen | ||||
Durchmesser | 1-16mm | 10-50mm | 50-180mm | 180-300mm |
Prozess | Kaltbezogen | Warm gewalzt | Heißes geschmiedet | Freies Schmieden |
Flache Stange | ||||
Stärke | 1-2.5mm | 1.5-20mm | 20-300mm | |
Breite | Maximale 800mm | Maximale 800mm | Maximale 800mm | |
Prozess | Kaltbezogen | Warm gewalzt | Heißes geschmiedet |
Anmerkung: Toleranz kann gemäß der Anträge besonders angefertigt werden
Chemische Zusammensetzung
Standard | Grad | C | Mangan | P | S | Si | Cr | V | MO | W | Co |
ASTM A600 | M42 | 1.05-1.15 | 0.15-0.4 | 0,03 | 0,03 | 0.15-0.65 | 3.5-4.25 | 0.95-1.35 | 9.0-10.0 | 1.15-1.85 | 7.75-8.75 |
LÄRM-EN-ISO 4957 | 1,3247 | 1.05-1.15 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
JIS G4403 | SKH59 | 1.05-1.15 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
Physikalische Eigenschaft
Dichte, g/cm3 | 8,1 |
Elastizitätsmodul, N/mm2 | 220x 10^3 |
Wärmeleitfähigkeit, W-/m°c | 20 |
Spezifische Wärme, J-/kg°c | 429 |
Elektrische Widerstandskraft, ohm*mm2/m | 0,52 |
Verarbeitungsfähigkeit | 35-40% von einem 1% Kohlenstoffstahl |
Thermische Expansion
Temperatur | m 10^-6 (m*K) |
10^-6 in/in °F |
|
°F | °C | ||
212 | 100 | 11 | 6,2 |
392 | 200 | 11,5 | 6,5 |
572 | 300 | 11,9 | 6,7 |
752 | 400 | 12,3 | 6,9 |
932 | 500 | 12,4 | 7 |
1112 | 600 | 12,5 | 7 |
1292 | 700 | 12,5 | 7 |
Mechanisches Eigentum
Härte, Rockwell C (Öl löschte ab 1163 °C, 5 Minuten) | 65,8 |
Härte, Rockwell C (Öl löschte ab 1177 °C, 5 Minuten) | 65,5 |
Härte, Rockwell C (Öl löschte ab 1204 °C, 5 Minuten) | 64,3 |
Izod-Auswirkung unnotched (Öl gelöscht an 1191°C; Temperatur des Temperaments 510°C) | J 13,6 |
Izod-Auswirkung unnotched (Öl gelöscht an 1191°C; Temperatur des Temperaments 622°C) | 24,4 J |
Poissons Verhältnis | 0.27-0.30 |
Elastizitätsmodul | 190-210 GPa |